مرکب های چاپ فلکسو گرافی از بخش های گوناگونی تشکیل شدند که در این مقثاله به بخشی از آن اشاره می کنیم، با رشدروز افزون تکنولوژی این دست از مرکب ها نیز دچار تحولاتی شده اند.

مرکب های چاپ فلکسو گرافی از بخش های گوناگونی تشکیل شدند که در این مقثاله به بخشی از آن اشاره می کنیم، با رشدروز افزون تکنولوژی این دست از مرکب ها نیز دچار تحولاتی شده اند.

-1پیگمنت

بخش اعظم مواد رنگی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد را پیگمنت‌ها تشکیل می‌دهند. پیگمنت های گوناگون دارای سختیهای مختلفی هستند و مصارف متفاوتی دارند. دانستن پایداری پیگمنت ها برای انتخاب مناسب آنها یک امر الزامی است که باید توسط افراد متخصص تعیین گردد. خواص لازمه پیگمنت در مرکب فلکسو عبارتند از:‌ 

به خوبی در رزین پخش شود. 

در صورت حل شدن با حلال از رزین جدا نگردد. 

در برابر خشک کن های IR مادون قرمز مقاوم باشد و تغییر رنگ ندهد. 

در صورت خشک شدن روی آنیلوکس بر روی سرامیک اثر پذیری نداشته باشد. 

در برابر سایش رنگ خود را از دست ندهد. 

در برابر اشعه UV که در نور آفتاب وجود دارد مقاوم باشد.

-2رزین

عامل دوم موثر در کیفیت مرکب، رزین و ساختار آن است که میزان چسبندگی مرکب به لفاف را تنظیم می‌نماید . رزین در ترکیب با یک پیگمنت صحیح شکل اصلی مرکب را به وجودمی‌اورد و به طور معمول در مرکب بیش از یک نوع رزین موردمصرف قرار می گیرد که معمولا اینترکیب در جدول (الف) بر مبنای فیلم و سطح چاپ شونده صورت می گیرد. 

رزینهای مورد استفاده در مرکب فلکسو عبارتند از :‌ 

رزین های اپوکسی 

رزینهای اکریلیکی 

رزینهای الکیدی 

رزینهای پی وی سی 

رزینهای پلی استایرین 

خصوصیاتی که رزین باید در مرکب فلکسو داشته باشد:‌ 

از خشک شدن مناسبی برخوردار باشد 

پس از خشک شدن قابلیت حل شدن با حلال را داشته باشد. 

با حلالهای مختلف سازگار باشد. 

در مرکب چاپ ته نشین نشود. 

توان جذب پذیری پیگمنت را دارا باشد. 

باافزایش سرعت چاپ چسبندگی خود را حفظ کند. 

در برابر حرارت مقاوم باشد. 

از پوشش دهی مناسبی برخوردار باشد. 

در صورت خشک شدن تغییر رنگ ندهد. 

درزمان خشک شدن از لحاظ حجمی ثابت باشد. 

-3حلال

یکی دیگر از اجزا مرکب برای ایجاد کیفیتی بالا حلال است که در صورت عدم انتخاب حلال صحیح مرکب در حین عمل چاپ انتقال درستی نخواهد داشت و در داخل حفره های آنیلوکس خشک می شود. در این صورت چاپ بهدست آمده به صورت کثیف و سایه دار است و کیفیت مورد نظر بدست نمی آید. 
عوامل موثر در انتخاب حلال مناسب عبارتند از:‌ 

نوع رزین 

عوامل چاپ ( آنیلوکس، سیستم خشک کن و ....)

نوع جنس فیلم چاپ شونده 

خواص لفاف 

کلیشه/نوع کلیشه (طبیعی، لاستیک مصنوعی ، فتوپلی مری(

حلال مورد استفاده در بعضی از مرکب ها متشکل از مخلوط بیش از چهار نوع حلال است کههر حلال دارای دامنه تبخیر متفاوتی دارد. بنابر این دکر مشخصات دقیق مرکب بر روی ظرف آن از سوی کارخانه های تولیدی امری مفید و الزامی است. 

در مرکب چاپ فلکسو حلال ها از سه بخش اصلی تشکیل می شود: 

ایزو پروپانول 

اتیل گلیکل 

اتیل استات 

انتخاب درصد ترکیب حلال بنا به نوع مرکب ، زمان چا، دمای محیط و نوع فیلم چاپ شونده متغییر می‌باشد. 

 

3-1 ایزو پروپانول

حلال اصلی و پایه چاپ فلکسو که وظیفه رقق کردن مرکب و نگهداری آن در ویسکوزیته مناسب را دارد این حلال قابلیت تمیز کردن سریع مرکب از روی کلیشه را داشته و اثر بسیار کمی بر روی کلیشه می‌گذارد.

3-2اتیل گلیکل

حلالی است تقریبا چرب با خاصیت نفوذ بالا در بین تراکم ها که در مواقع پر کردن تصاویر و ترام ها مورد استفاده قرار می گیرد و سرعت خشک شدن را کاهش می دهد.

3-3اتیل استات

حلالی بسیار سریع و قو ی می باشد که برای افزایش سرعت خشک شدن مورد استفاده قرار می‌گیرد ودارای خواص تمیزکنندگی بسیار بالا است ودر هنگام خشک شدن آنیلوکس مورداستفاده قرار می‌گیرد. 


 

-4 افزودنی ها

به منظور اصلاح و یا ارتقا خواص مرکب از مواد افزودنی استفاده می گردد تاثیر این مواد در حین چاپ بسیار مفید است و باعث رفع بسیاری از مشکلات می گردد.. 
در ساخت یک مرکب همانطور که کیفیت یک رزین یا یک حلال تاثیر بسیاری در مرکب نهایی دارد استفاده درست از موادافزودنی نیز به طور عجیب موثر بوده زیرا که بسیاری از مشکلات مرکب در چاپ ناشی از کمبودهای ساختاری مرکب می‌دهد که این کمبودهای ساختاری رامیتوان با افزدون این مواد برطرف نمود.

در اکثر چاپخانه ها فلکسو چیزی بهنام افزودنی وجود ندارد و متاسفانه اپراتورهای دستگاهها نیز از وجود این مواد وخواص آنها بی اطلاع هستند. 

به چند نمونه از مشکلاتی که می توان آنها را با افزودنی ها اصلاح نمود عبارتند از: 

1))ترک خوردن مرکب پس از چاپ 

2) )عدم نشست مرکب کافی بر روی جنس چاپی 

3))عدم استحکام سطحی مرکب چاپی 

4))یک دست نبودن مرکب چاپ شده 

5))حباب داشتن مرکب پس از چاپ و ایجاد شکل های ناخواسته روی سطح چاپ شده 

چندنمونه از افزودنی ها در مرکب فلکسو عبارتند از: 

ضد کف ها 

ضد باکتری ها 

پایه های پرایمری 

افزودنی های پوشش دهنده مرکب 

افزودنی های پایین آورنده حجم مصرف مرکب 

افزودنی های بالا برندهFilexibleمرکب (انعطاف پذیری(

افزودنی های مقرون به صرفه کننده مرکب 

افزودنی های بالا برنده جلا در مرکب 

افزودنی های بالا برنده استحکام در مرکب 

افزودنی های از بین برنده بوی مرکب 

افزودنی های بالا برنده و یا کاهش دهنده قابلیت خشک شدن در مرکب در مو اقع عدم وجود حلال 

افزودنی هایی که موجب دیسپرس شدن و یک دست شدن پیگمنت در مرکب می گردد. 

افزودنی های فانتزی که موجب ایجاد بافتهای جانبی در مرکب میگردد. 

مرکب های پایه آب:‌ 

این نوع مرکب علاوه بر ایجاد یک چاپ واضح شستشوی راحت و سریع دستگاه چاپ و درجه غلظت بالا در کم کردن ضایعات و قیمت هم بسیار مناسب است. فرمول مرکب، خواص معایب، و مزایا مرکب‌های پایه آب نسبت ب مرکب های پایه حلال متفاوت است. 

مواد اصلی تشکیل دهنده مرکب های پایه آب عبارتند از :‌ 

رزین اکریلیکیAcrylic resin 

امولسیون اکریلیکیAcrylic emulsion 

آبweter 

حلال هاSolvents 

مواد خنثی کنندهNeutralizing agents 

پیگمنتPigments 

افزودنی‌هاAdditives مرکب های پایه آب باید با سرعت خاص چاپ شود. در صورت بی توجهی به سرعت چاپ مرکب در سلولهای آنیلوکس خشک می شود و موجب عدم انتقال صحیح مرکب می گردد علاوه بر آن باید تبخیر شدن حلال کنترل گردد زیرا با کم شدن مقدار حلال چاپ نهایی مقاومت کمتری در برابر آب دارد.