چاپ فلکسو همواره در اذهان تیراژ بالا و با پیشرفت تکنولوژی کیفیت محصول چاپی را متبادر می کند. اما این روش چاپی نیز نقایصی دارد.

آژانس خبری چاپ و بسته بندی ایران، از جمله نقایص چاپ فلکسو ایجاد لک در ظاهر چاپ مار چاپی است. این نقاط می تواند ناشی از آلودگی، قوام مرکب ، مشکلات صفحه، فضای اتاق و … باشد.
چاپ کثیف یا لک دار اغلب به عنوان نمونه هایی در مرکب ظاهر می شود که به ظاهری کثیف یا نمونه هایی از افزایش بیش از حد نقطه در مناطق با وضوح بالا می دهد.
راه حل های این نقصیه در چاپ فلکسو متفاوت است اما در ابتدا باید دید عوامل اصلی کدام گزینه است.
از جمله عوامل نقطه نقطه شدن آلودگی است. ذرات و آلودگی های در هوا همواره کم و زیاد وجود دارند، در هر مکان صنعتی ، ماشین آلات در عمل باعث ایجاد الکتریسیته ساکن می شوند ، و باعث جذب گرد و غبار شناور ، ذرات کاغذ ریز و سایر آلاینده ها به اشیاء با بار مثبت یا منفی در مجاورت پروسه تولید می شوند. در نتیجه یک لایه نازک از گرد و غبار ، که احتمالاً با چشم قابل مشاهده نیست؛ به همین منظور باید در دستگاه چاپ فلکسو بخش آنتی استاتیک نصب شود. همچنین نگهداری و تمیز کردن معمول و تهویه مناسب اتاق کار می تواند آلودگی ها را به حداقل برساند.
خشک شدن مرکب
در امتداد همان خطوط ، مرکب خشک شده در سلولهای آنیلوکس یا روی آستین های چاپی ، سیلندرها و صفحات نیز می توانند باعث چاپ کثیف یا لک دار شوند. اگر مرکب خیلی سریع ، نادرست یا خارج از تعادل خشک شود ، ممکن است بر روی آنیلوکس ، تیغه و یا حامل تصویر بماند تا در انتقال مرکب مشکلات جدی ایجاد کند. این مشکلات انتقال مرکب در یک انتهای طیف می تواند شامل پرش (که هنگام انتقال مرکب خیلی کم) رخ می دهد یا نقص چاپ فلکسو مانند چاپ کثیف (هنگام انتقال بیش از حد).
ویسکوزیته نادرست مرکب
هرچه مرکب چسبناک تر باشد ، به راحتی در طول اجزای انتقال مرکب چاپ جمع می شود. علاوه بر چاپ کثیف، می تواند باعث نقص چاپ فلکسو مانند پل زدن و پر کردن آن گردد.
آنیلوکس
آنیلوکس سیلندری است که مرکب را به حامل تصویر منتقل می کند. مقدار مرکب تحویل شده توسط الگویی از نورهای کوچک و دقیقاً اندازه به نام سلول در سطح آنیلوکس کنترل می شود.
مرکب زیاد روی آنیلوکس در نهایت می تواند باعث مشکلاتی شود؛ باید یک آنیلوکس با حجم و تعداد سلول مناسب انتخاب کنید.
حجم سلول: کل فضای موجود برای نگه داشتن مرکب در یک اینچ مربع بر روی سطح آن است.
شمارش سلول: تعداد سلول در اینچ آنیلوکس هنگام زاویه حکاکی اندازه گیری می شود ، که این ترتیب ترتیب سلول ها نسبت به محور رول است.
علاوه بر این حداقل ۶ برابر از چاپ lpi از رول آنیلوکس با lpi (خطوط در اینچ) استفاده کنید . این امر از پدیده ای موسوم به نقطه فرو بردن ، جلوگیری می کند ، که در آن نقاط کوچک روی چاپ یا بشقاب در اصل مرکب اضافی را جمع می کنند.
نحوه تمیز کردن چاپ های لک دار یا نقطه نقطه
چاپ فلکسو یک فرآیند حساس به فشار است که دارای بخش ها و فرایندهای متغیر است. به همین دلیل ، در هر عملیاتی، همیشه باید بهینه شوید تا فشار در نقاط تماس مرکب در امتداد چاپ را بهینه کنید.
اما در مورد چاپ لک دار یا نقطه نقطه ، بسیاری از مسائل از ویسکوزیته مرکب و سرعت خشک شدن تا انتخاب آنیلوکس و آلودگی مرکب می تواند یک دلیل اصلی باشد. مرکب ها همچنین می توانند رنگدانه اضافی داشته باشند ، یا حتی نوار نصب ممکن است خیلی ضخیم باشد.